云浮淘汰高压电缆回收价格高
热缩终端:工艺较简单，价格低，环境、人员影响相对小 ，密封不良，抱紧力差。冷缩终端:使用硅橡胶，弹性好，抱紧力密封好，一体化生产，容易安装质量，现场安装方便，相比价格高。硅橡胶预制终端:结构与冷缩终端相似，没有在工厂预扩张，安装尺寸要求严格，抱紧力密封不稳定，相比价格适中。瓷套式终端:工艺成熟，对环境、人员要求高，笨重。干式终端:终端内不需要充缘油的产品。电缆接头的基本工艺要求
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
首先，制作铜线的理念占导线成本的80%；第二，不良电线电缆制造商降低了铜材料的质量。杂质铜、回收铜甚至土壤炼铜的使用价格要低得多。铜的含量不稳定，导致铜导体的电阻率大大提高。第三，减少铜的用量和铜芯的实际截面积。这两种方法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏缘塑料，导致短路和火灾。第二，保温层中使用的塑料与铜相同，每吨回收的保温材料与合格的聚氯乙烯塑料粉相差近2000元。但再生缘材料杂质含量高，机械强度低，抗老化性能和电缘性能降低，直接导致电线泄漏。
线芯 作用是用来传输电能，常用材料为铜、铝。 截面积（计量单位平方毫米）:为了便于制造和使用电缆的截面采取标准系列规格，我国的规定是:2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200、1400、1600、2000、2500等。线芯结构:采取多根细丝绞合成束，之后经过模具进行压紧，使紧压系数从0.73提高到0.9以上，有利于进行压接连接。 电缆导体电阻:导体本身具有电阻，通过电流时会发热，其温升数值是限制电缆载流量的关键因素。我们希望导体的电阻越小越好。