珠海废旧工地电缆回收价格高
生产工艺流程和设备布置生产车间的各种设备按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，根据产品和生产量来平衡综合考虑。生产组织管理科学合理、周密准确、严格细致，操作者一丝不苟地按工艺要求执行，一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则锯去造成浪费。
电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充，成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，缆芯不松散。为了保护缘线芯不被铠装所疙伤，需要对缘层进行适当的保护，内护层分:挤包内护层（隔离套）和绕包内护层（垫层）。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
电(线)缆工作电流计算公式:单相:I=P÷(U×cosΦ)P-功率(W);U-电压(220V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A)三相:I=P÷(U×1.732×cosΦ)P-功率(W);U-电压(380V);cosΦ-功率因素(0.8);I-相线电流(A)一般铜导线的截流量为5-8A/平方毫米，铝导线的截流量为3-5A/平方毫米。在单相220V线路中，每1KW功率的电流在4-5A左右，在三相负载平衡的三相电路中，每1kW功率的电流在2A左右。也就是说在单相电路中，每1平方毫米的铜导线可以承受1kW功率；三相平衡电路可以承受2-2.5kW的功率。但是电缆的工作电流越大，每平方毫米能承受的电流就越小（交流电流主要是沿导线表面通过的，称为集肤效应。大线径在内部通过的电流很少，为了获得大的载流量，也为了导线有一定的软度，大线径均采用多股线缠绕而成，小线径一般用在载流量不大的线路，其软性度较好，一般为单芯的）。电缆允许的工作电流口诀: