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导体屏蔽层（也称内屏蔽层、内半导电层） 导体屏蔽层是挤包在电缆导体上的非金属层，与导体等电位，体积电阻率为100~1000Ω•m。与导体等电位。 一般情况3kV及以下低压电缆没有导体屏蔽层，6kV及以上的中高压电缆都有导体屏蔽层。 导体屏蔽层主要作用:消除导体表面的坑洼不平；消除导体表面的尖端效应；消除导体与缘之间的孔隙；使导体与缘之间紧密的接触；改善导体周边的电场分布；对于交联电缆导体屏蔽层还具有抑制电树生长和热屏蔽作用。缘层（也称主缘） 电缆主缘具有耐受系统电压的特定功能，在电缆使用寿命周期内，要长期承受额定电压和系统故障时的过电压，雷电冲击电压，在工作发热状态下不发生相对地或相间的击穿短路。因此主缘材料是电缆的质量关键。 交联聚乙烯是一种良好的缘材料，现在得到广泛的应用,其颜为青白半透明。其特性是:较高的缘电阻；能够耐受较高的工频、脉冲电场击穿强度；较低的介质损失角正切值；化学性能稳定；耐热性能好，长期允许运行温度90℃；良好的机械性能，易于加工和工艺处理。缘屏蔽层（也称外屏蔽层、外半导电层） 缘屏蔽层是挤包在电缆主缘上的非金属层，其材料也是交联材料，具有半导电的性质，体积电阻率为500~1000 Ω•m。与接地保护等电位。 一般情况3kV及以下低压电缆没有缘屏蔽层，6kV及以上的中高压电缆都有缘屏蔽层。 缘屏蔽层的作用:电缆主缘与接地金属屏蔽之间的过渡，使之有紧密的接触，消除缘与接地导体之间的孔隙；消除接地铜带表面的尖端效应；改善缘表面周边的电场分布。缘屏蔽按照工艺分为可剥离型和不可剥离型，一般中压电缆，35kV及以下采用可剥离型，好的可剥离缘屏蔽具有良好的附着力，剥离后没有半导电颗粒残留。110kV及以上采用不可剥离型。不可剥离型屏蔽层与主缘的结合更紧密，施工工艺要求更高。金属屏蔽层， 金属屏蔽层包裹在缘屏蔽层外，金属屏蔽层一般采用铜带或铜丝，它是将电场限制在电缆内部，保护人身的关键结构。也是保护电缆免受外界电气干扰的接地屏蔽层。 在系统发生接地或短路故障时，金属屏蔽层是短路接地电流的通道，其截面积应根据系统短路容量、中性点接地方式计算确定，一般10kV系统计算屏蔽层截面积推荐不小于25平方毫米。在110kV及以上电缆线路中金属屏蔽层是由金属护套构成，既有电场屏蔽作用还有防水密封功能，同时还兼有机械保护功能。 金属护套的材料和结构一般采用波纹铝护套；波纹铜护套；波纹不锈钢护套；铅护套等。另外有一种复合护套，是采用铝箔贴在PVC、PE护套内的结构，在欧美的产品中使用较多。铠装层，在内衬层外缠绕有金属铠装层，一般采用双层镀锌钢带铠装。其作用是保护电缆内部，在施工、运行过程中机械外力对电缆的损伤。也兼有接地防护的作用。 铠装层有多种结构，如钢丝铠装，不锈钢铠装，非金属铠装等，用于电缆结构。外护套， 这是电缆外边的保护，一般采用聚氯乙烯（PVC）聚乙烯(PE)，都是缘材料，采用挤包成形。按照技术要求，一般采用的是阻燃聚氯乙烯（PVC）。适应冬季寒冷和夏季炎热的要求，不开裂，不软化。 外护套主要的作用是密封水分侵入，保护铠装层不受腐蚀，电缆故障引发的火灾扩大。 在外护套上还打印有电缆的特性信息，如规格、型号、生产年份、制造厂、连续计米长度等。
早期的住房(15年前)进线一般是2.5平方毫米的铝线，因此，同时开启的家用电器不得超过13a(即2800瓦)。耗电量比较大的家用电器是:空调5a(1.2匹)，电热水器10a，微波炉4a，电饭煲4a，洗碗机8a，带烘干功能的洗衣机10a，电开水器4a在电源引起的火灾中，有90％是由于接头发热造成的，因此的接头均要焊接，不能焊接的接触器件5～10年更换 (比如插座、空气开关等)。二点五下乘以九，往上减一顺号走。
光伏电缆，包括由导体以及导体外的绝缘层构成的线芯，在线芯外挤包有聚烯烃外护套层；所述绝缘层为聚烯烃绝缘层。光伏电缆结构简单，其使用的低烟无卤阻燃聚烯烃绝缘材料和护套材料具有极好的耐热、耐寒、耐油、耐紫外线、耐臭氧和耐候性，可在恶劣的环境条件下及特殊使用场合下使用。
塑料缘电缆常见的有聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯等电缆。聚氯乙烯缘电缆:安装工艺简单、敷设维护方便，能适应于高落差敷设，具有非燃性；工作温度高低对其机械性能有明显影响。一般用在6KV及以下系统中。聚乙烯缘电缆:能适用于高落差敷设，工艺性能好、易于加工，但易延燃、受热易变形、易发生应力龟裂。较少使用。交联聚乙烯电缆:交联聚乙烯电缆容许温升较高，故允许载流量较大，耐热性能好，适用于高落差敷设，安装维护简便，抗电晕、游离放电性能差。交联聚乙烯电缆目前已得到越来越广泛应用，适用于各种电压。