清远废旧高压电缆回收
十下五（十以下乘以五）百上二（百以以二）二五三五四三界（二五乘以四,三五乘以三）七零九五两倍半（七零和九五线都乘以二点五）穿管温度八九折（随着温度的变化而变化,在算好的电流数以零点八或零点九）铜线升级算（在同截面铝芯线的基础上升一级,如二点五铜芯线就是在二点五铝芯线上升一级,则按四平方毫米铝芯线算）裸线加一半（在原已算好的电流数基础上再加一半）常用电(线)缆类型
光伏电缆，包括由导体以及导体外的缘层构成的线芯，在线芯外挤包有聚烯烃外护套层；所述缘层为聚烯烃缘层。光伏电缆结构简单，其使用的低烟无卤阻燃聚烯烃缘材料和护套材料具有好的耐热、耐寒、耐油、耐紫外线、耐臭氧和耐候性，可在恶劣的环境条件下及使用场合下使用。光伏电缆与普通电缆区别:光伏电缆时暴露在阳光之下，太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。在欧洲，晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。目前，我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料，但遗憾的是，额定温度为90°C的橡胶电缆，还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用，显然，这将大大影响系统的使用寿命。 抗机械载荷。实际上，在安装和维护期间，电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。经辐射交叉链接的材料，具备较高的机械强度，交叉链接工艺改变了聚合物的化学结构，可熔性热塑材料转换为非可熔性弹性体材料，交叉链接辐射显著改善了电缆缘材料的热学特性、机械特性和化学特性。
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。
塑料电线电缆主要采用挤包实心型缘层，塑料缘挤出的主要技术要求:偏心度:挤出的缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。光滑度:挤出的缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题致密度:挤出缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜有气泡的存在。对于多芯的电缆为了成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜异型缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是缘层被划伤。