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永磁同步风力发电机:永磁同步风力发电机由于机械损耗小、运行效率高、维护成本低等优点成为继双馈感应风电机组之后的又一重要风力发电机型受到广泛关注,并逐渐开始投入使用。永磁同步风力发电系统基本结构如图1所示,它主要由风力机、永磁同步发动机、变频器和变压器组成。永磁同步风力发电的基本原理,就是利用风力带动风力机叶片旋转,拖动永磁同步发电机的转子旋转,实现发电。永磁同步风力发电系统和笼型变速恒频风力发电系统类似,只是所采用的发电机为永磁式发电机,转子为永磁式结构,不需外部提供励磁电源,提高了效率。它的变频恒速控制是在定子回路中实现的,把永磁同步发电机的变频的交流电通过变频器转变为电网同频的交流电,实现风力发电的并网,因此变频器的容量与系统的额定容量相同。
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。发电机的分类包括:发电机分:直流发电机和交流发电机;
轴与轴瓦发生相对移动,轴跟轴瓦重新研磨,导致发热。瓦口过小或刮研方法不对,在托轮轴和轴瓦之间未形成良好的楔形空间,无法形成有效油膜。托轮轴瓦通过长时间的使用,瓦与轴的接触角度越变越大,同时瓦口与轴之间的接触间隙也越来越小,当其小到一定程度时,润滑油不能顺利地进入轴瓦底部,导致轴瓦出现高温发热现象。承受的载荷不正常各档托轮调整不当或窑内径向、环向温差过大等,导致窑实际各档中心标高与标准标高偏差过大,窑体中心线出现弯曲现象,从而使各档受力波动偏大,当超过原有的承载能力后,易产生轴瓦发热现象。
二级配电设备,是动力配电柜和电动机控制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。