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高速同步发电机:因大多数发电机与原动机同轴联动，火电厂高速汽轮机作原动机，所以汽轮发电机通常用高转速的2电机，其转速达3000转/分（在电网频率为60赫时，为3600转/分）。核电站多用4电机，转速为1500转/分（当电网频率为60赫时，为1800转/分）。为适应高速、高功率要求，高速同步发电机在结构上一是采用隐式转子，二是设置专门的冷却系统。隐式转子:外表呈圆柱形，在圆柱表面开槽以安放直流励磁绕组，并用金属槽楔固紧，使电机具有均匀的气隙。由于高速旋转时巨大的离心力，要求转子有很高的机械强度。隐式转子一般由高强度合金钢整块锻成，槽形一般为开口形，以便安装励磁绕组。在每一个距内约有1/3部分不开槽，形成大齿；其余部分的齿较窄，称做小齿。大齿中心即为转子磁的中心。有时大齿也开一些较小的通风槽，但不嵌放绕组；有时还在嵌线槽底部铣出窄而浅的小槽作为通风槽。隐式转子在转子本体轴向两端还装有金属的护环和中心环。护环是由高强度合金制成的厚壁圆筒，用以保护励磁绕组端部不至被巨大的离心力甩出；中心环用以绕组端部的轴向移动，并支撑护环。此外，为了把励磁电流通入励磁绕组，在电机轴上还装有集电环和电刷。
全自动发电机是指通过预设程序实现自动启动、运行以及停止，且运行过程中具有自我保护功能的发电机设备。其通过先进的电气技术以及控制逻辑实现对发电机的自动控制，能够自动检测设备的工作状态并进行自动调节。
轴与轴瓦发生相对移动，轴跟轴瓦重新研磨，导致发热。瓦口过小或刮研方法不对，在托轮轴和轴瓦之间未形成良好的楔形空间，无法形成有效油膜。托轮轴瓦通过长时间的使用，瓦与轴的接触角度越变越大，同时瓦口与轴之间的接触间隙也越来越小，当其小到一定程度时，润滑油不能顺利地进入轴瓦底部，导致轴瓦出现高温发热现象。承受的载荷不正常各档托轮调整不当或窑内径向、环向温差过大等，导致窑实际各档中心标高与标准标高偏差过大，窑体中心线出现弯曲现象，从而使各档受力波动偏大，当超过原有的承载能力后，易产生轴瓦发热现象。
目测注油管内有无堵塞情况，有则清除堵塞物；检查轴承润滑系统是否按设定程序为轴承加注润滑脂，具体润滑时间间隔和润滑量参见发电机润滑泵铭牌；去除轴承缘处灰尘。对于粘附性的污垢如润滑油脂应使用酒精浸渍过的抹布将其去除。轴承缘电阻测量在测量轴承缘电阻时要求将碳刷拔起，用 500 VDC 进行测量，测试时间要求持续 1min，缘电阻值≥1MΩ 为合格。若测量值过小，须将轴承加以清洁检查并在需要时重新进行缘。